Težka rotacijska enota z direktnim pogonom
Zmogljiva enota z vrtljivimi lopaticami z direktnim pogonom je rešitev-zatesnjene vakuumske črpalke z oljem, zasnovana za industrijsko opremo, stroje OEM in procesne vakuumske sisteme, ki zahtevajo stabilno in neprekinjeno ustvarjanje vakuuma v zahtevnih pogojih delovanja.
Skladnost, standardi in mednarodni certifikati
Upravljanje kakovosti:Proizvedeno in pregledano po postopkih s certifikatom ISO 9001:2015.
Standard testiranja učinkovitosti:Vakuumska zmogljivost, končni tlak in volumetrični premik so preverjeni strogo v skladu s standardi ISO 21360-1.
Skladnost motorja:Opremljen z-motorji z visoko učinkovitostjo, skladnimi s standardi IE3 / Premium Efficiency. Globalne možnosti so na voljo s certifikati CE, UL, CSA in EAC.
Okoljska skladnost:Ustreza direktivam o varnosti materialov RoHS in REACH.
Ključne industrijske aplikacije
Stroji za vakuumsko pakiranje:Termoformiranje, tesnjenje pladnjev in visoko{0}}hitro pakiranje v vakuumski komori.
Oprema za vakuumsko oblikovanje in termoformiranje:Industrijsko oblikovanje plastike in kompozitnih materialov.
Sistemi za vakuumsko sušenje in razplinjevanje:Odstranjevanje vlage, razplinjevanje smole in odzračevanje tekočine.
Vakuumsko vpenjanje in držanje:CNC obdelovalne vakuumske mize, ravnanje s steklom in rezkanje lesa.
Avtomatizirano vakuumsko dvigovanje in ravnanje:Sistemi za prenos priseskov in robotske enote za{0}}in-postavljanje.
Vakuumska impregnacija in filtracija:Razplinjevanje transformatorskega olja, impregnacija motornih navitij in industrijska filtracija.
OEM vakuumski sistemi:Integracija v medicinsko, analitično ali avtomatizirano proizvodno opremo.
Konstrukcijske in inženirske značilnosti
Arhitektura Direct-Drive
Odpravlja obrabo jermena, opravila poravnave in stranske{0}}obremenitve ležajev motorja.
Zagotavlja kompakten odtis, ki poenostavlja postavitev strojev OEM in zasnovo ohišij.
Ohranja dosledno hitrost vrtenja in učinkovitost prenosa moči.
Nadzorovane razdalje pri obdelavi in natančna montaža
Notranje tesnjenje je odvisno od mikroskopskih razdalj med rotorjem, lopaticami in cilindrom črpalke.
Dimenzijska kontrola kakovosti: Rotorji, lopatice, izvrtine valjev, sedeži ležajev in gredi so pred montažo podvrženi strogemu pregledu CMM.
Gladko dinamično ravnovesje: sestavljeni rotorji so dinamično uravnoteženi, da zmanjšajo vibracije in hrup med delovanjem.
Kroženje olja in notranje tesnjenje: natančno-strojno obdelani oljni kanali zagotavljajo neprekinjeno mazanje, tesnjenje dinamičnih rež in prenos toplote stran od stisnjenih površin.
Usposobljenost dobavitelja in nadzor kakovosti
Kontrola vhodnega materiala:Ulitki in gredi so neporušitveno testirani za notranje praznine.
Preverjanje sestavljanja:Vrednosti vrtenja rotorja, drsnega upora lopatic in navora pritrdilnih elementov se beležijo glede na serijsko številko.
100 % tovarniški preskus delovanja:Vsaka enota je podvržena najmanj 24-urnemu preskusu utekanja, da se preveri končni tlak, ravni vibracij, mejne vrednosti hrupa, poraba toka motorja in celovitost oljnega tesnila.
Tehnična dokumentacija:Certifikati o preskusih, dimenzionalne datoteke CAD (2D DWG / 3D STEP) in izjave o skladnosti CE so na voljo za podpise projektov OEM-.
Kontrolni seznam za pred-naročanje za kupce
Da zagotovite, da izbrani model izpolnjuje dejanske sistemske zahteve, preverite naslednje parametre, preden zahtevate končni list s specifikacijami:
- Ciljni delovni tlak in končni tlak (npr. 0,5 mbar / 100 mbar)
- Prostornina komore in ciljni čas evakuacije (npr. 500 L komora za doseganje 1 mbar v manj kot 60 sekundah)
- Sestava plina (zrak, inertni plin, odstotek vodne pare, jedke pare ali hlapi topil)
- Delovni cikel (neprekinjeno delovanje 24/7, visoka frekvenca ciklov, občasno)
- Zahteve za električno omrežje (napetost: npr. 380 V / 460 V / 220 V; frekvenca: 50 Hz / 60 Hz; faza: 3-fazna / 1-fazna)
- Specifikacije fizičnega odtisa in vrat (vrsta povezave dovod/izhod: ISO-KF, ISO-K, NPT, BSP)
Tehnične specifikacije
|
Tehnični parameter |
Razpon/vrednost tehničnih specifikacij |
|
Vrsta izdelka |
Težka rotacijska enota z direktnim pogonom |
|
Mehanizem črpalke |
Industrijsko olje-zatesnjena rotacijska lopatica |
|
Stopnje črpanja |
Eno-stopenjski/dvo-stopenjski (odvisno od modela) |
|
Nazivna hitrost črpanja |
Specifičen model (npr. 16 m3/h do 630 m3/h) |
|
Hitrost črpanja pri delovnem tlaku |
Glejte krivulje zmogljivosti ISO 21360-1 |
|
Končni tlak (Abs.) |
Poseben model (npr.<= 0.5 mbar / 5 x 10^-3 mbar) |
|
Nazivna moč motorja |
0,75 kW - 15 kW (IE3 visoka-učinkovitost) |
|
Nazivna napetost in frekvenca |
220 V / 380 V / 415 V / 460 V (možnosti 50 Hz / 60 Hz) |
|
Faza motorja/Ohišje |
3-faze (enofazna možnost pri majhnih modelih) / IP55 |
|
Vakuumska vstopna/izpušna odprtina |
ISO-KF (DN25/DN40) ali ISO-K / s prirobnico (DN63+) |
|
Metoda hlajenja |
Zračno-hlajeno (vgrajen ventilator)/vodno-hlajeno pomoč |
|
Raven hrupa (ISO 3744) |
<= 64 dB(A) - 72 dB(A) (Model Dependent) |
|
Priporočen delovni cikel |
Neprekinjeno (industrijska ocena 24/7) |
|
Certificiranje in standardi |
ISO 9001, CE, UL/CSA motorne možnosti, RoHS |
pogosta vprašanja
V: Zakaj je črpalka z lopaticami z neposrednim-pogonom prednostna za integracijo strojev OEM?
O: Črpalne enote-z neposrednim pogonom povežejo motor neposredno z gredjo črpalke. To odpravlja jermene, jermenice in napenjalne komponente, zmanjšuje skupne dimenzije, odpravlja sile stranske-obremenitve in zmanjšuje rutinsko mehansko vzdrževanje.
V: Kako omejitve napeljave vplivajo na nazivno hitrost črpanja v primerjavi z dejansko hitrostjo praznjenja komore?
O: Nazivna hitrost črpanja se meri neposredno na vstopni prirobnici črpalke. Dolge cevi, majhni premeri cevi, kolena, vgrajeni filtri za prah in nepovratni ventili povečujejo pretočni upor (izgube prevodnosti).
V: Kako naj ravnam z obremenitvami vodne pare ali vlažnega plina med evakuacijo?
O: Za postopke,-ki so obremenjeni z vlago, uporabite črpalko, opremljeno z integriranim balastnim ventilom za plin. Odpiranje plinskega balasta uvede majhen odvod zraka v fazo stiskanja, da se prepreči kondenzacija hlapov v olju črpalke, s čimer se prepreči emulgiranje olja in zasuk.
V: Ali so vaši motorji združljivi z dvojno-frekvenčno (50Hz / 60Hz) in mednarodno napetostjo?
O: Da. Ponujamo široko{1}}napetostne,-frekvenčne motorje (npr. 220–240 V / 380–415 V pri 50 Hz in 440–480 V pri 60 Hz), certificirane po standardih CE, UL in CSA.
V: Kakšno standardno rutinsko vzdrževanje je potrebno za vzdrževanje najvišje učinkovitosti vakuuma?
O: Redno vzdrževanje vključuje redno preverjanje ravni in barve olja prek kontrolnega stekla, menjavo sintetičnega/mineralnega vakuumskega olja vsakih 500 do 2000 delovnih ur, odvisno od resnosti plina, zamenjavo filtrov za meglo izpušnih plinov in pregledovanje tesnilnih elementov med večjimi remonti.
Priljubljena oznake: enota z vrtljivimi lopaticami z direktnim pogonom za težka dela, Kitajska enota z lopaticami z direktnim pogonom za težka dela proizvajalci, dobavitelji, tovarna
