Kontrola kakovosti
Pri vakuumskih črpalkah kakovost ni odvisna samo od videza. Dimenzije komponent, notranje razdalje, tesnjenje, natančnost sestavljanja, mazanje in pogoji delovanja neposredno vplivajo na delovanje vakuuma.
Naš sistem nadzora kakovosti pokriva vsako kritično proizvodno fazo – od vhodne inšpekcije surovih komponent (IQC) in natančne strojne obdelave (IPQC) do funkcionalnega sestavljanja, vakuumskega testiranja učinkovitosti in končne izhodne inšpekcije (OQC).
Vakuumsko testiranje delovanja
Vakuumska črpalka je lahko videti brezhibno izdelana, medtem ko skriva skrite notranje težave--kot so mikro puščanja, neustrezne zračnosti rotorjev, blokade kroženja olja ali majhne neusklajenosti. Iz tega razloga je strogo testiranje delovanja jedro našega preverjanja kakovosti.
Glede na tip črpalke in tehnične specifikacije tovarniško testiranje vključuje:
Končni tlak / osnovni vakuum:Preverjeno s kalibriranimi kapacitivnimi/Pirani merilniki.
Hitrost črpanja:Testirano v skladu s standardnimi postopki ISO 21360-1.
Delovni parametri motorja:Poraba toka, poraba energije in dvig temperature navitja.
Stabilnost pri teku:Preverjanje toplotnega ravnovesja in mehanske gladkosti.
Analiza vibracij in raven hrupa:Merjeno v dB(A) in FFT spekter vibracij.
Integriteta oljnega sistema:Kroženje olja, tesnjenje proti-sesalnega ventila in funkcija plinskega balasta.
Pregled komponent in dimenzij
Delovanje vakuumske črpalke je močno odvisno od natančnosti obdelave in metalurškega stanja posameznih delov. Vhodne komponente se pregledajo pred sprostitvijo v tekoči trak.
|
Inšpekcijsko območje |
Kritični parametri preverjeni |
|
Dohodne komponente |
Geometrijske tolerance (koncentričnost, odtekanje, pravokotnost), površinska hrapavost ($Ra$), specifikacije prirobnice (ISO-K, KF, NPT, BSP), trdota gredi, specifikacije materiala za dinamično tesnilo in učinkovitost motorja (IE3/IE4, IP55/IP65). |
|
Ohišja/cilindri |
Okroglost notranjega premera, površinska obdelava in položaj vrat. |
|
Rotorji in gredi |
Dinamično uravnoteženje, koncentričnost in aksialna igra. |
|
Ležajni sedeži in tesnila |
Natančna toleranca prileganja in celovitost-tesnilne površine brez prask. |
Osredotočenost na nadzor kakovosti glede na vrsto vakuumske črpalke
|
Vrsta vakuumske črpalke |
Poudarek na primarni kontroli kakovosti |
Kritični parametri preverjanja |
|
Eno{0}}stopenjska rotacijska črpalka |
Prileganje sklopa rotor/lopatica, končna obdelava površine komore za honanje, sistem za distribucijo olja, celovitost tesnila gredi. |
Končni tlak, sedež proti-sesalnega ventila, učinkovitost ločevanja oljne meglice, gladko gibanje lopatic. |
|
Dvo{0}}stopenjska rotacijska črpalka |
Med-kompresijsko tesnjenje, visoke-tolerance stopnje vakuuma, kroženje olja pod globokim vakuumom. |
Globok končni tlak (do območja 10^-2 mbar), stabilnost delovne temperature, zmogljivost toplotnega raztezanja. |
|
Roots vakuumska črpalka (booster) |
Natančnost profila CNC rotorja, razmiki med-rotorjem in-rotorjem-do-ohišja, nastavitev zračnosti krmilnega mehanizma. |
Gibanje rotorja brez{0}}kontakta, analiza tresljajev FFT, odzivna hitrost pretočnega/obvodnega ventila. |
|
Vakuumski sistemi po meri |
Sistemska integracija, tesnost cevovoda, avtomatizirana krmilna logika, združljivost podporne črpalke. |
Končni vakuum celotnega sistema, krivulje hitrosti črpanja, izvedba zaščitne blokade. |
Meritve, oprema in dokazi o kakovosti
Prepričani smo, da morajo biti trditve o kakovosti podprte s preglednimi podatki o proizvodnji. Za izvoz in preverjanje pogodbe je na voljo naslednja dokumentacija:
Material in strojna obdelava
Potrdila o preskusu materiala (MTC) in poročila o pregledu dimenzij CMM.
Rotorji in mehanika
Poročila o dinamičnem uravnoteženju in zapisi o zračnosti zobnikov.
Dnevniki uspešnosti
Tovarniške krivulje vakuumske zmogljivosti (hitrost črpanja v primerjavi s tlakom) in polno delovanje-v preskusnih dnevnikih.
Skladnost in mediji
Certifikat o skladnosti (CE, ISO 9001) in foto/video dokazi testnih nastavitev.
Kontrolni seznam končnega izhodnega pregleda (OQC).
|
Inšpekcijski predmet |
Standard preverjanja |
|
Model in serijska številka |
Ujemanje z dokumentacijo naročila in lasersko{0}}vgravirano tablico z imenom. |
|
Električne specifikacije |
Preverjena napetost, frekvenca (50 Hz / 60 Hz), faza in certifikat motorja (CE / UL / ATEX). |
|
Povezave in vrata |
Velikost prirobnice, vrsta navoja, konfiguracije plinskega balasta, odtočnega ventila in vstopnega filtra. |
|
Montaža in premazovanje |
Stanje površine barve, nivo olja, celovitost tesnila in dodatki. |
|
Pakiranje |
Izvozni-standard ISPM-15 lesene škatle ali težka embalaža na paletah. |
Izbirni-parametri na podlagi aplikacije
|
Operativni parameter |
Možnosti/podrobnosti za potrditev |
|
Ciljni tlak in hitrost |
Zahtevana raven delovnega vakuuma (mbar/Pa) in hitrost črpanja (m^3/h ali L/s). |
|
Procesni medij |
Čist zrak, vlažen plin/vodna para, inertni plin ali jedki/prašni -hlapi. |
|
Električno omrežje |
Specifikacije napajanja (npr. 220 V/380 V/415 V/460 V pri 50 Hz ali 60 Hz) in zahteve glede -eksplozijske zaščite. |
|
Delovni cikel in okolje |
Neprekinjeno 24/7 industrijsko delovanje v primerjavi s prekinitvami; delovna temperatura okolja. |
|
Potrebe po mazanju |
Standardno mineralno olje, sintetično PFPE olje ali mazivo-za hrano. |