sales@inpowervac.com    +8613958606260
Cont

Imate vprašanja?

+8613958606260

Industrijska vakuumska črpalka z rotacijskimi lopaticami

Industrijska vakuumska črpalka z rotacijskimi lopaticami

Črpalka uporablja kompresijski mehanizem z vrtljivimi lopaticami za neprekinjeno črpanje, stiskanje in odvajanje plina. Njegov prenosni sistem-in-jermenice ločuje komoro črpalke od električnega motorja, kar ponuja prilagodljivost konfiguracije motorja, prilagojene hitrosti delovanja in enostaven dostop do komponent pogona za rutinske preglede in vzdrževanje.
Pošlji povpraševanje
Klepetaj zdaj

Predstavitev izdelka

Industrijska vakuumska črpalka z rotacijskimi lopaticami

 

Industrijska vakuumska črpalka z rotacijskimi lopaticami na jermenski pogon je vakuumska črpalka-zaprta z oljem, zasnovana za-težko industrijsko obdelavo, integracijo strojev OEM in centralizirane ali samostojne vakuumske sisteme.
Črpalka uporablja kompresijski mehanizem z vrtljivimi lopaticami za neprekinjeno črpanje, stiskanje in odvajanje plina. Njegov prenosni sistem-in-jermenice ločuje komoro črpalke od električnega motorja, kar ponuja prilagodljivost konfiguracije motorja, prilagojene hitrosti delovanja in enostaven dostop do komponent pogona za rutinske preglede in vzdrževanje.

 

Ključne aplikacije

 

Stroji za vakuumsko pakiranje:Linije za termooblikovanje, tesnjenje komor in tesnjenje pladnjev.
Vakuumsko oblikovanje in toplotno oblikovanje:Avtomobilske notranje plošče, plastična embalaža in industrijski kalupi.
CNC vakuumsko držalo:Rezkalniki za obdelavo lesa, matrične mize in vpenjanje ne{0}}porozne pločevine.
Vakuumsko dviganje in ravnanje z materialom:Pretovarjanje stekla, prenos pločevine in avtomatizirana robotika.
Papir in tiskarska oprema:Podalniki listov, sistemi za vezavo in stroji za pretvorbo papirja.
Hrana in kemična predelava:Vakuumsko sušenje, razplinjevanje, koncentracija in odzračevanje.
Stroji za predelavo plastike:Odplinjevanje ekstruderja in polnjenje lijaka.
Industrijski centralni vakuumski sistemi:Vakuumska omrežja-po celotni tovarni.
Stroji po meri OEM:Prilagojeni vakuumski paketi, izdelani po-tehničnih specifikacijah tretjih oseb.

 

Navodila za izbiro aplikacij

 

Vakuumsko pakiranje
Hitrost črpanja mora biti usklajena z volumnom komore, ciljnim časom evakuacije in hitrostjo proizvodnega cikla. Ponavljajoče se kratko{1}}ciklične evakuacije povzročajo različne mehanske obremenitve črpalke v primerjavi z neprekinjenimi vakuumskimi aplikacijami.
CNC vakuumsko držalo
Pri izbiri je treba upoštevati skupno puščanje vpenjala, poroznost materiala in zahtevano držalno silo. Nazivna hitrost črpanja sama po sebi ne zagotavlja zmogljivosti držanja; stalen premik pri delovnem tlaku je kritičen.
Vakuumsko oblikovanje
Zahtevana zmogljivost črpalke je odvisna od celotne prostornine komore kalupa, ciljnega časa oblikovanja, globine vakuuma in proizvodne kadence.
Vakuumsko dviganje
Vakuumski dvižni sistemi zahtevajo zadosten premik za kompenzacijo puščanja perimetrskega tesnila na grobih površinah. Zagotovite varnostno mejo, skladno z lokalnimi varnostnimi standardi na delovnem mestu (kot sta OSHA ali ASME B30.20).
Vakuumsko sušenje in razplinjevanje
Vlaga in hlapi, ki lahko kondenzirajo, neposredno razgradijo vakuumsko olje in zmanjšajo učinkovitost. Delovno temperaturo procesa, parno obremenitev in ciljni tlak je treba analizirati, da se izbere pravilna vrsta olja, plinski balast ali konfiguracija lovljenja pare.
Prah in onesnaženi procesi
Procesi, pri katerih nastajajo delci, lesni prah ali aerosoli, zahtevajo visoko{0}}učinkovit vstopni filter, da se prepreči vstop delcev, ki pospešujejo notranjo mehansko obrabo in razgradnjo olja.

 

Lastnosti in prednosti

 

Prilagodljiv jermen-menjalnik
Ločevanje gredi motorja od rotorja črpalke prek jermenic in jermenov prinaša posebne inženirske prednosti.
Kompresija z rotacijskimi lopaticami za-težke obremenitve
Ekscentrično nameščen rotor z natančnimi drsnimi lopaticami ustvarja komore, ki se nenehno širijo in krčijo.
Optimizirano upravljanje olja
Vakuumsko olje opravlja tri kritične funkcije: tesni notranje zračnosti, maže gibljive komponente in odvaja toploto. Sistem je mogoče konfigurirati s sintetičnimi mazivi, odstranjevalci megle iz izpušnega olja in povratnimi vodi za olje za težke delovne cikle.
Zmogljivost industrijskega delovnega cikla
Zasnovano za neprekinjeno delovanje 24 ur na dan, 7 dni v tednu, ko deluje znotraj določenih območij vakuumskega tlaka. Dimenzioniranje mora upoštevati toplotno ravnovesje, delovno temperaturo okolja in pretok plina, da se zagotovi dolga življenjska doba.

 

Tehnične specifikacije

 

Parameter

Standardno območje specifikacij

Vrsta črpalke

Vakuumska-oljna črpalka z rotacijskimi lopaticami

Arhitektura pogona

Pogon z jermenom in jermenico

Hitrost črpanja

20 m3/h do 630 m3/h (12 CFM do 370 CFM)

Končni vakuum

0,5 mbar do 0,1 mbar (50 Pa do 10 Pa)

Priporočen delovni vakuum

1000 mbar do 1 mbar

Možnosti moči motorja

0,75 kW do 15 kW (1 KM do 20 KM)

Globalne konfiguracije napetosti

220V, 380V, 400V, 415V, 460V, 480V, 575V

Pogostost

50 Hz / 60 Hz dvojne-ocenjene možnosti

Motor Standard

Okvirji IEC / NEMA (IE3/IE4 Premium Efficiency)

Metoda hlajenja

Možnosti zračnega-/vodnega-hlajenja

Nivo hrupa

62 dB(A) do 75 dB(A) (skladno s standardom ISO 3744)

Skladnost in kakovost

Oznaka CE, ISO 9001:2015, skladno z RoHS

Dovodni/izhodni priključki

ISO-K, KF (NW) ali NPT/G navojne prirobnice

Mazanje

Mineralno ali sintetično vakuumsko olje ISO VG 68 / 100

 

Inženirski postopek izbire in dimenzioniranja

 

Izračunajte sistemsko zahtevo za premik:Določite skupno prostornino komore, ciljni tlak, začetni tlak in ciljni čas evakuacije.
Račun za-puščanje in plinske obremenitve:Ciljni stopnji premika dodajte neprekinjene obremenitve procesnega plina, stopnje tvorbe pare in skupno puščanje mehanskega tesnila.
Določite delovni cikel: Sdoločite, ali cikel vključuje visoko{0}}frekvenčno kroženje (na primer pakirni stroji pri 10 ciklih/minuto) ali neprekinjen vakuum.
Prepoznajte procesne pare in onesnaževalce:Če so prisotni voda, topila ali ostanki, izberite ustrezne nastavitve plinskega balasta, separatorje vstopne tekočine ali filtre za prah.
Preverite električne in regionalne standarde:Potrdite ciljno omrežno napetost, delovno frekvenco (50/60 Hz), zahteve za -varnost proti eksploziji (ATEX/UL) in razrede učinkovitosti motorja.

 

Proizvodni standardi in nadzor kakovosti

 

Natančna obdelava
Kritični notranji deli-vključno z ohišjem črpalke, ohišjem rotorja, nastavki gredi in režami za lopatice-so strojno obdelani z-natančno CNC opremo za ohranjanje mikrometričnih toleranc.
Sklop rotorja in dinamično uravnoteženje
Rotorji so podvrženi dinamičnemu uravnoteženju za zmanjšanje vibracij in hrupa pri delovanju. Lopatice so prilagojene-teži in pregledane glede gladkega drsenja znotraj kanalov ohišja.
Poravnava prenosa
Med tovarniško montažo se koplanarnost jermenice preveri z laserskimi orodji za poravnavo. Napetost jermena je umerjena na tovarniške vrednosti navora, da se prepreči prezgodnja obremenitev ležajev gredi črpalke in motorja.
Postopki tovarniškega testiranja
Vsaka proizvodna enota je podvržena obsežnemu-preverjanju kakovosti pred odpremo:
Preizkus puščanja s helijem: Tesnila in spoji ohišja so -preverjeni pod pritiskom.
Preverjanje končnega tlaka: Vakuumske meje se preverjajo s kalibriranimi merilnimi napravami.
Delovanje toplotnega ravnovesja: 2-urno neprekinjeno preskusno delovanje za spremljanje dviga temperature, ravni vibracij in emisij hrupa.
Električna skladnost: Izolacijska upornost in poraba toka motorja pod obremenitvijo se merita in beležita.

 

Tehnične informacije za globalne kupce in vodje projektov OEM

 

CAD / STEP modeli:Izvorne datoteke 3D CAD so na voljo na zahtevo za načrtovanje prostora in integracijo oblikovanja.
Konfiguracije motorja po meri:Eksplozijsko-odporni (ATEX / C1D2), visoko-učinkoviti (IE3 / IE4) motorji z ohišjem po meri (IP55 / IP65).
Zasebno označevanje in pakiranje:Ujemanje barv OEM, prilagojene tablice z imeni in ojačana embalaža iz vezanega lesa za izvoz-v skladu s standardi ISPM 15.
Dokumentacija o kakovosti:Poročila o tovarniških sprejemnih preskusih (FAT), potrdila o materialu in izjave CE so priloženi pošiljki.

 

pogosta vprašanja

 

V: Katere so ključne prednosti konfiguracije-na jermenski pogon pred neposrednim pogonom?

O: Konfiguracije z- jermenskim pogonom omogočajo lažjo zamenjavo motorja, optimizacijo spremenljive hitrosti prek razmerij jermenic ter zmanjšan prenos toplote in vibracij med motorjem in ohišjem črpalke.

V: Ali lahko te črpalke neprekinjeno delujejo pri visokih delovnih tlakih?

O: Neprekinjeno delovanje pri visokem tlaku (blizu atmosferskega) poveča pretok plina in delovno temperaturo. Za trajno delovanje nad 100 mbar zagotovite ustrezen pretok hladilnega zraka, izberite sintetično olje in namestite filter za meglo izpušnih plinov, opremljen s povratno cevjo za olje.

V: Kako pogosto je treba pregledati pogonski jermen in olje?

O: Preverite napetost pogonskega jermena in vizualno obrabo po prvih 100 delovnih urah, nato pa vsakih 1000 ur. Vakuumsko olje je treba dnevno vizualno preverjati skozi kontrolno steklo in ga zamenjati vsakih 500 do 2000 obratovalnih ur, odvisno od stopnje onesnaženosti s hlapi in prahom.

V: Kako izberem pravilno hitrost črpanja za svojo aplikacijo?

O: Določite zahtevani čas evakuacije glede na vašo prostornino komore in ciljni delovni tlak.

Priljubljena oznake: industrijska vakuumska črpalka z lopaticami na jermenski pogon, proizvajalci, dobavitelji, tovarna industrijske vakuumske črpalke z lopaticami na jermenski pogon

Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall